Полная программа по ремонту и модернизации
01
Подготовка
02
Оценка состояния
03
Конструирование и технологические работы
04
Ремонт
05
Сборка и дополнительное оснащение
06
Подготовка к эксплуатации
07
Итог
этап 1
Подготовка
- Приемка оборудования
- Входной контроль
- Проверка работоспособности
- Детальная разборка на комплектующие
- Мойка и очистка узлов, агрегатов и компонентов
- Маркировка элементов и отдельных узлов
этап 2
Оценка состояния
- Дефектовка с участием профильных Инженеров по гидравлике, электрике, механике
- Выявление неисправных узлов и агрегатов
этап 3
Конструирование и технологические работы
- Разработка конструкторской документации и плана технологических процессов на доработку
- Выпуск конструкторской документации на кронштейны и элементы требующие доработки (замены)
- Выпуск конструкторской документации на элементы требующие модернизации и новые элементы конструкций
этап 4
Ремонт
- Ремонт ДВС (Detroit, MTU, CAT) и АКПП( Allison) с привлечением специализированных сервисных центров и офоициальных представителей
- Ремонт систем смешания (RCM)
- Ремонт баков мерных, смесительных либо изготовление новых
- Замена или ремонт насосов центробежных
- Ремонт и сервисное обслуживание механической и гидравлической частей плунжерных насосов
- Восстановительный ремонт или изготовление манифольдов низкого давления
- Замена или ремонт манифольдов высокого давления
- Замена гидравлических приводов (EATON, Parker, SAUER DANFOSS; Bosch Rexroth и т.п.)
- Замена РВД (Германия)
- Ремонт или замена системы пневматической
- Ремонт, настройка, модернизация системы электронного управления оборудования
- Замена кабелей, разъемов, электронных компонентов
- Ремонт или модернизация системы электропитания потребителей технологического оборудования
- Ремонт или изготовление новых элементов крепления технологического оборудования, подрамники, опоры, монтажные скобы, поперечины, стойки, силовой каркас и т.п.
- Ремонт или изготовление новых элементов крепления навесных комплектующих нагнетательного манифольда (труб, колено-шарнирных соединений), всасывающих рукавов, ящиков для хранения инструмента, приспособление для крепления запасного колеса, кронштейны технологического оборудования, гидравлических баков, распределителей, манифольдов, ресиверов, манометров
- Ремонт или изготовление новых сервисных площадок, настилов, лестниц, ограждений, поручней
- Ремонт или изготовление нового пульта оператора управления технологическим оборудованием
- Полный цикл дробеструйных работ по очистке
этап 5
Сборка и дополнительное оснащение
- Предварительная сборка
- Покраска трехслойной окрасочной системой с предварительным нанесением грунта содержащего цинк (Zn)
- Финальная сборка
- "Зимний пакет" оборудования:
- предпусковой подогрев палубных ДВС,
- обогреватели подтентового пространства и пульта,
- обогреватели манифольда низкого давления и гидравлической части плунжерного насоса,
- установка топливных фильтров-сепарторов с подогревом.
- Изготовление и установка каркасно-тентового укрытия с системой подъема крыши
этап 6
Подготовка к эксплуатации
- Заливка рабочих жидкостей
- Запуск ДВС, подготовка к испытаниям
- Заводские испытания
- Оформляется ЭПТС согласно действующего регламента (в случае замены базового шасси)
- Подготовка документации на покупные комплектующие и изделия (если предусмотрена производителем)
- Подготовка эксплуатационной документации на внесенные изменения и установленные элементы конструкции
этап 7
Итог
Готовое к эксплуатации ТС
Нужна консультация?
Подробно расскажем о сроках и стоимости услуг
Задать вопрос
